差壓變送器測(cè)量液位時(shí)，如果差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點(diǎn)處在同一水平面上，就不需要遷移。而在實(shí)際應(yīng)用中，出于對(duì)設(shè)備安裝位置和便于維護(hù)等方面的考慮，變送器不一定都能與取壓點(diǎn)在同一水平面上；又如被測(cè)介質(zhì)是強(qiáng)腐蝕性或重粘度的液體，不能直接把介質(zhì)引入變送器，必須安裝隔離液罐，用隔離液來傳遞壓力信號(hào)，以防變送器被腐蝕。這時(shí)就要考慮介質(zhì)和隔離液的液柱對(duì)變送器測(cè)量值的影響。當(dāng)變送器的安裝位置往往與低液位不在同一水平面上，為了能夠正確指示液位的高度，差壓變送器必須做一些技術(shù)處理，即遷移。遷移分為無遷移、負(fù)遷移和正遷移。  所謂變送器的“遷移”，是將變送器在量程不變的情況下，將測(cè)量范圍移動(dòng)。通常將測(cè)量起點(diǎn)移到參考點(diǎn)“0”以下的，稱為負(fù)遷移；將測(cè)量起點(diǎn)移到參考點(diǎn)“0”以上的，稱為正遷移。以一臺(tái)30kPa量程的差壓變送器為例，無遷移量時(shí)測(cè)量范圍為0～30kPa，正遷移時(shí)測(cè)量范圍為30～60kPa，負(fù)遷移時(shí)測(cè)量范圍為-30～0kPa，負(fù)遷移50%時(shí)測(cè)量范圍為   -15～+15kPa。 

    實(shí)際操作時(shí)先確定差壓變送器的量程，校準(zhǔn)后使用遷移螺釘將測(cè)量起始點(diǎn)或滿程輸出調(diào)整到相應(yīng)位置或用手操器將遷移量直接輸入。例如：需測(cè)量-30～0kPa的差壓，則量程為30kPa，校驗(yàn)變送器時(shí)，負(fù)壓室加壓30kPa，調(diào)整差壓變送器零點(diǎn)旋鈕，使其輸出為4mA；之后，負(fù)壓室不加壓，調(diào)整差壓變送器量程旋鈕，直至輸出為20mA，如果用手操器的話，將變送器的LRV設(shè)置為-30kPa，URV設(shè)置為0kPa。   差壓變送器的測(cè)量范圍等于量程和遷移量之和，即測(cè)量范圍=量程范圍+遷移量。所以，正、負(fù)遷移的實(shí)質(zhì)是改變差壓變送器量程的上、下限值，而量程的大小不變。根據(jù)差壓變送器測(cè)量液位正、負(fù)遷移的原理，在實(shí)際應(yīng)用中，就可以根據(jù)儀表的使用條件、生產(chǎn)裝置的工藝情況和周圍環(huán)境等，對(duì)液位的測(cè)量方法進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。   潤(rùn)中儀表科技有限公司生產(chǎn)的電容式變送器，其測(cè)量精度高、調(diào)試簡(jiǎn)單，變送器本身出現(xiàn)故障的可能極小，當(dāng)工作一個(gè)時(shí)期后，如果出現(xiàn)指示偏差較大，甚至不能正常指示的問題，原因主要有高、低壓側(cè)導(dǎo)壓管或三閥組堵塞或泄漏，遷移量改變，零位漂移，隔離液流失等，或者變送器在負(fù)壓環(huán)境中工作，變送器測(cè)量回路密封不好，外界氣體進(jìn)入測(cè)量管路。當(dāng)差壓變送器輸出顯示值出現(xiàn)偏大或偏小時(shí)，可將導(dǎo)壓管從三閥組件處斷開，讓負(fù)壓側(cè)通大氣，用手壓泵將差壓信號(hào)送至變送器的正壓側(cè)，觀察變送器的輸出是否正確，即輸出電流在4～20mA，誤差不超過0.8mA，如果變送器輸出正確，則可判斷是導(dǎo)壓管路出現(xiàn)了堵塞或是泄漏。